Birleşim Tarım Makinaları, “Relax Yatay Döner Kulaklı Pulluk” üretimine başladığını açıkladı. Şirket açıklamasında, markanın toprak işleme ekipmanlarındaki üretim kabiliyetini yeni bir ürün grubuna taşıdığı; 50 yılı aşkın tecrübe, %95 ihracat kapasitesi ve 50 bini aşan müşteri ölçeğiyle bu geçişin desteklendiği vurgulandı.
Açıklamada, yeni üretim hamlesinin kritik ayağını; pulluk sistemlerinde en hızlı aşınan parçalar arasında yer alan “pulluk bıçağı/uç demiri (share)” üretiminde uzmanlaşan Sert Çelik’in Birleşim Tarım çatısı altında konumlanmasının oluşturduğu belirtildi. 1972’de yedek parça imalatı amacıyla kurulan Sert Çelik’in bugün Konya OSB’de 10.500 m²’lik tesislerinde; kumlama, statik toz boya, ısıl işlem, çelik dövme ve robotik kaynak gibi altyapılarla faaliyetlerini sürdürdüğü kaydedildi.
Birleşim Tarım yetkilileri, “Relax Yatay Döner Kulaklı Pulluk” üretimiyle birlikte markanın kültivatör ağırlıklı ürün gamını genişlettiğini ve kulaklı pulluk segmentine geçişini somutlaştırdığını ifade etti. Döner kulaklı pullukların tarlada daha düzgün sürüm imkânı sağlayarak operasyon kolaylığına katkı sunduğu belirtilirken; hidrolik döndürme mekanizması, derinlik/taşıma tekeri ve 7 ila 16 inç arası seçenekler ürünün öne çıkan özellikleri arasında sıralandı.
Her boy traktör için üretim
Birleşim Tarım’ın üretim tesisinde çok gövdeli pullukta 2, 3, 4, 5 hatta 10 sokluya kadar döner kulaklı pulluk üretilebildiği; bunun da farklı güç sınıflarındaki traktörlere yönelik ürün çeşitliliği anlamına geldiği belirtildi.
Güçlü ve dayanıklı yapısıyla öne çıkan pulluğun, uzun yıllar sorunsuz kullanım hedefiyle tasarlandığı; nadas ve anız sürümü başta olmak üzere toprağın kabartılması, kesilmesi ve alt-üst edilerek işlenmesi gibi sürüm uygulamalarında etkin performans sunmasının amaçlandığı ifade edildi. Ürünün manevra kabiliyetinin tarla içinde kontrol ve pratik kullanım sağladığı; ergonomik tasarımın ise uzun süreli çalışmalarda kullanıcı konforunu desteklediği aktarıldı.
Açıklamada ayrıca, Sert Çelik entegrasyonuyla aşınma parçalarında tedarik sürekliliğinin güçlendirilmesinin hedeflendiği; bunun da toplam sahip olma maliyeti açısından üreticilere avantaj sağlayabileceği değerlendirmesine yer verildi. Tasarımın, tarımsal operasyonlarda verimliliği artırmaya yardımcı olarak işçilik ve zaman kayıplarını azaltması; böylece maliyetlerin düşürülmesine katkı sunması beklendiği kaydedildi. Birleşim Tarım’ın yeni nesil pulluklarının pancar, mısır, buğday, pamuk gibi ürünlerin ekim alanlarında etkili şekilde kullanılabileceği belirtildi.
Pulluk üretimi, Birleşim Tarım’ın ürün gamını bir üst kategoriye taşımış oldu. Hamlenin stratejik yönünün yalnızca yeni bir ekipman üretmekle sınırlı olmadığı; Sert Çelik’in ısıl işlem ve yedek parça üretim altyapısının aynı çatı altında konumlanmasının, pulluk gibi aşınma parçası yoğun bir üründe toplam sahip olma maliyetini (yakıt + işçilik + parça + duruş) iyileştirmeye dönük bir değer önerisi ortaya koyduğu ifade edildi.
“Relax Yatay Döner Kulaklı Pulluk”ta öne çıkan başlıklar
- Hidrolik döndürme (çevirme) mekanizması: Ön gövdede hidrolik silindir ve bağlantı düzeniyle pulluğun iki yöne de çalışacak şekilde çevrilebilmesi.
- Derinlik/taşıma tekeri: Şasinin arka kısmında yer alan tekerin, sürüm derinliği stabilitesine ve yol/taşıma güvenliğine katkısı.
- Kulak (mouldboard) + bıçak/uç demiri (share) takımı: Her gövdede toprağı kesen ve çeviren takımın çalışma kurgusu.
- 7 inçten 16 inçe kadar farklı modellerde üretim.
- Yedek parça sürekliliği.
Pulluk nedir, ne işe yarar?
Pulluk, birincil toprak işleme aletlerinin en bilinenidir. Esas işlevi; toprağı kesmek, kaldırmak, çevirmek (alt-üst etmek) ve bununla birlikte anız, yabancı ot ve organik materyali (gübre vb.) toprağa gömmektir. Bu yönüyle, ekim öncesi tarlanın “işlenebilir” bir yapıya kavuşmasına hizmet eder. Uygulamada pulluk özellikle şu amaçlarla tercih edilir:
- Hasat sonrası anız ve bitki artıklarını toprağa karıştırmak/gömmek,
- Yabancı ot mücadelesinde mekanik kontrol sağlamak,
- Organik gübre/kompost gibi materyali toprağa homojen biçimde karıştırmak,
- Ekim yatağı hazırlığına giden süreçte toprağı yeniden düzenlemek.
Neden “döner kulaklı” (reversible) pulluk?
Türkiye’de yaygın tek yönlü sürüm yapan kulaklı pulluklar, toprağı tek tarafa devirdiği için parsellerde çukur-tümsek oluşumuna; “ölü çizgi” ve “sırt” gibi istenmeyen yüzey şekillerine yol açabiliyor. Akademik değerlendirmelerde, bu tür yüzey bozukluklarının ekim, sulama ve hasat süreçlerini olumsuz etkileyebileceği; döner kulaklı pullukların ise tarlayı daha düzgün bırakarak ekimden hasada kadar işlemleri kolaylaştırdığı vurgulanıyor. Benzer şekilde, tek yönlü pullukların tarla başı manevralarında “boş dönüş” ihtiyacını artırarak iş verimini düşürüp yakıt tüketimini yükseltebildiği; döner pullukların bu kayıpları azaltmak üzere tercih edildiği ifade ediliyor.
“Ne kadar iş yapar?” İş kapasitesi yaklaşımı
Basit bir hesapla 5’li bir pulluğun; ağır toprakta hız/etkinlik düşüşü halinde 6–7 dekar/saat bandında, uygun koşullarda ise 9–11 dekar/saat bandında kapasite üretebileceği öngörülür. Bu aralık, 100 dekar bir parselde yalnızca sürüm işi için yaklaşık 9–16 saatlik bir zaman aralığına işaret eder. Manevra mesafesi, taşlılık, parsel formu, traktör gücü ve operatör deneyimi bu sonucu belirgin biçimde değiştirebilir.
Farklı iş genişliklerine sahip döner (reversible) pulluklarla 25 cm derinlikte yapılan denemelerde, teknik iş başarısının iş genişliğiyle arttığı; yakıt tüketiminin ise belirli ölçüde azalabildiği belirtilmektedir. Doğru traktör–ekipman eşleşmesi ile çekiş/ayarlama optimizasyonu yakıtta doğrudan etki üretirken, traktör gücünün ihtiyacın üzerinde seçilmesinin yakıt tüketimini olumsuz etkileyebileceği de bilinir. Döner pulluk, tarlayı daha “düz” bırakarak ekim ve sulama süreçlerindeki ikincil işçilikleri azaltma potansiyeli taşır; bu katkı yalnızca sürüm anındaki yakıtla sınırlı kalmayıp sonraki operasyon sayısı ve işçilik ihtiyacı üzerinden de ekonomik karşılık üretebilir.
Sert Çelik entegrasyonu neden kritik?
Pullukta maliyeti belirleyen yalnızca yakıt değildir. Aşınma parçaları (özellikle uç demiri/bıçak ve bazı kulak–taban bileşenleri), tarlanın taşlılığı ve toprağın aşındırıcılığına göre hızlı yıpranabilir. Sert Çelik’in ürün kataloğunda şirketin 600’ü aşkın ürün kaleminde, çok sayıda marka/model için pulluk bıçakları, kulaklar ve taban demirleri dâhil yedek parça ürettiği; ayrıca üretimde ısıl işlem altyapısına sahip olduğu bilgisi yer alır. Akademik literatür ise ısıl işlem ve yüzey sertleştirme gibi yöntemlerin pulluk bıçağı/uç demiri ömrünü ölçülebilir düzeyde artırabildiğini; bunun da işletme maliyetlerini düşürme potansiyeli taşıdığını ortaya koymaktadır.
Bu çerçevede, Birleşim–Sert Çelik hattında “pulluğun gövdesi” ile “aşınan parçalar”ın aynı ekosistem içinde üretilmesi; parça tedarik sürekliliği ve bakım döngüsü açısından ürünün rekabetçiliğini güçlendiren bir unsur olarak değerlendiriliyor.
Birleşim Tarım Makine Sanayi hakkında
Birleşim Tarım, 1974 yılında tarım makineleri üretimi amacıyla Çetin Kanat tarafından kurulmuştur. Konya OSB’deki 10.500 m²’lik modern tesislerinde; kumlama ve yıkamalı statik toz boya üniteleri, CNC kesim tezgâhları, robotik kaynak sistemleri ve çelik dövme tezgâhlarıyla üretim gerçekleştirmektedir. Firma; toprak işleme makineleri odağında kültivatörler, yaylı kürümler, tırmıklar, gübreli ara çapa makineleri ve tesviye kürekleri başta olmak üzere 150’den fazla modelle faaliyetlerini sürdürmektedir.
Sert Çelik hakkında
Sert Çelik, 1972 yılında tarım sanayi sektöründe yedek parça imalatı amacıyla Osman Varmagil tarafından kurulmuştur. Birleşim Tarım çatısı altında Konya OSB’deki 10.500 m²’lik tesislerinde; kumlama, statik toz boya, modern ısıl işlem altyapısı, çelik dövme tezgâhları ve robotik kaynak sistemleriyle üretim yapmaktadır. Sert Çelik, 600’den fazla ürün kalemiyle birçok imalatçıya yedek parça tedariki sağlamakta; bayi ağıyla çiftçilere yönelik kesintisiz yedek parça hizmeti sunmayı hedeflemektedir.
